【86 エアバック 警告灯点灯 リセット】点検方法 整備書 配線図

【86 エアバック 警告灯点灯 リセット】点検方法 サービスマニュアル 整備書 修理書 配線図 分解図 警告灯点灯 DTCダイアグコード

特殊工具 / 一般装備

抵抗スポット溶接装置
スポット溶接ドリルビット
ロッキングプライヤー
材料

名前 仕様
シームシーラー
TA 2 B、3M™ 08308、LORD Fusor® 803DTM

除去

注意:バッテリー電気自動車(BEV)、ハイブリッド電気自動車(HEV)、プラグインハイブリッド電気自動車(PHEV)には高電圧バッテリーが搭載されています。高電圧バッテリー付近で切断や溶接を行う前に、損傷を防ぐため、必ず高電圧バッテリーを取り外す必要があります。

注: わかりやすくするために屋根は取り除かれています。

注: 工場溶接は、抵抗溶接またはMIGプラグ溶接に置き換えることができます。抵抗溶接は、元の溶接箇所の真上には設置しないでください。元の溶接箇所に隣接し、工場溶接と数量が一致している必要があります。MIGプラグ溶接は、工場溶接と位置と数量が一致している必要があります。

注意: 切断、研磨、溶接作業からすべての隣接領域を適切に保護してください。

SRSの電源を切ります。
「補助拘束システム(SRS)の電源切断(501 20B 補助拘束システム、一般手順)」を参照してください。
フードを取り外します。
「フード(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)」を参照してください。
カウルパネルグリルを取り外します。
「カウルパネルグリル(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)」を参照してください。
計器パネルを取り外します。
参照:計器パネル(501 12 計器パネルとコンソール、取り外しと取り付け)。
フロントガラスを取り外します。
「固定ガラス」(501 11 ガラス、フレーム、機構、一般手順)を参照してください。
必要に応じて:
車両の寸法を損傷前の状態に戻します。
参照:ボディとフレーム(501 26 ボディ修理 車両固有の情報および許容範囲のチェック、説明および操作)。
両側:
フロントフェンダーとフロントフェンダースプラッシュシールドを取り外します。
参照:フェンダー(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)。
参照:フェンダースプラッシュシールド(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)。
カーペット、電気モジュール、配線ハーネスを作業エリアから離れた場所に配置します。
両側:
リテーナーとカウル パネル サポート ブレースを取り外します。

注意: 断熱材は複数の保守部品で構成されていますが、アセンブリとして取り外すことができます。

ダッシュパネルの断熱材を取り外します。
押し込み式クリップを取り外します。
押しピンを取り外します。
キャップナットを外します。
ボルトを外します。
ナットを外します。

注意: 取り付けを容易にするために、接着剤やシーラーの位置に特に注意してください。

溶接部と上部カウルパネルを取り外します。
汎用工具:スポット溶接ドリルビットを使用します。

下部カウルパネルリテーナーを取り外します。

注意: 取り付けを容易にするために、接着剤やシーラーの位置に特に注意してください。

溶接部と下部カウルパネルエクステンションを取り外します。
汎用工具:スポット溶接ドリルビットを使用します。

インストール

注意:バッテリー電気自動車(BEV)、ハイブリッド電気自動車(HEV)、プラグインハイブリッド電気自動車(PHEV)には高電圧バッテリーが搭載されています。高電圧バッテリー付近で切断や溶接を行う前に、損傷を防ぐため、必ず高電圧バッテリーを取り外す必要があります。

注意:バッテリー電気自動車(BEV)、ハイブリッド電気自動車(HEV)、またはプラグインハイブリッド電気自動車(PHEV)の高電圧バッテリーは、高温の影響を受け、損傷する可能性があります。一部のボディショップの塗装ブースでは、温度が60℃(140° F)を超える場合があります。そのため、補修作業中は、塗装ブースの温度を60℃(140° F)以下に設定し、焼き付け時間を45分以内にする必要があります。温度が60℃(140° F)を超える場合、または焼き付け時間が45分を超える場合は、塗装ブースに取り付ける前に高電圧バッテリーを車両から取り外す必要があります。

注意: 再仕上げ硬化温度が 60° C (140° F) を超える場合は、プラグイン車両の充電ポート ライト リングを取り外す必要があります。

注: わかりやすくするために屋根は取り除かれています。

注: 工場溶接は、抵抗溶接またはMIGプラグ溶接に置き換えることができます。抵抗溶接は、元の溶接箇所の真上には設置しないでください。元の溶接箇所に隣接し、工場溶接と数量が一致している必要があります。MIGプラグ溶接は、工場溶接と位置と数量が一致している必要があります。

注意: 切断、研磨、溶接作業からすべての隣接領域を適切に保護してください。

交換用カウルパネルエクステンションを取り付け、適切な位置に固定し、クランプで固定して溶接します。
汎用工具:ロッキングプライヤー、
汎用工具:抵抗スポット溶接機を使用します。

一般的な金属仕上げ技術と材料を使用して、必要に応じてすべての溶接部を整えます。
シームシーリング:
すべてのシームは製造レベルまでシーリングする必要があります。
材質:シームシーラー / TA 2 B、3M™ 08308、LORD Fusor® 803DTM

下部カウルパネルリテーナーを取り付けます。
トルク:35 lb.ft (48 Nm)

交換用アッパーカウルパネルを取り付け、適切な位置に固定し、クランプで固定して溶接します。
汎用工具:ロッキングプライヤー、
汎用工具:抵抗スポット溶接機を使用します。

一般的な金属仕上げ技術と材料を使用して、必要に応じてすべての溶接部を整えます。
シームシーリング:
すべてのシームは製造レベルまでシーリングする必要があります。
材質:シームシーラー / TA 2 B、3M™ 08308、LORD Fusor® 803DTM

ダッシュパネル断熱材を取り付けます。
プッシュオンクリップを取り付けます。
押しピンを取り付けます。
キャップナットを取り付けます。
ボルトを取り付けます。
トルク:71 lb.in (8 Nm)
ナットを取り付けます。
トルク:71 lb.in (8 Nm)

両側:
カウル パネル サポート ブレースとリテーナーを取り付けます。

古い接着剤、塗料、電着塗装を除去して清掃します。

フォード認定のエポキシベースのプライマーを塗布し、乾燥させます。

フロントガラスのチャネルをマスクします。

フォード認定の塗装システムを使用して修理箇所全体を再仕上げします。
フロントガラスのチャネルからマスキング材を取り外します。

VINプレート:
新しいVINプレートを取り付けます。
参照:識別コード(100 01 識別コード、説明と操作)。
フロントガラスを取り付けます。
「固定ガラス」(501 11 ガラス、フレーム、機構、一般手順)を参照してください。
腐食防止対策を講じてください。
「腐食防止」(501 25 ボディ修理 一般情報、一般手順)を参照してください。
配線ハーネス、電気モジュール、カーペットを元の位置に戻します。
計器盤を取り付けます。
参照:計器盤(501 12 計器盤とコンソール、取り外しと取り付け)。
両側:
フロントフェンダーとフロントフェンダースプラッシュシールドを取り付けます。
参照:フェンダー(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)。
参照:フェンダースプラッシュシールド(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)。
カウルパネルグリルを取り付けます。
参照:カウルパネルグリル(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)。
フードを取り付けます。
「フード(501 02 フロントエンドボディパネル、取り外しと取り付け)」を参照してください。
フードの位置を合わせます。
「フードの位置合わせ(501 03 ボディクロージャー、一般手順)」を参照してください。
SRS の電源を再投入します。
「補助拘束システム (SRS) の電源再投入 (501 20B 補助拘束システム、一般手順)」を参照してください。

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