【異音 どこで見てもらう】マーチ 点検方法 修理書 配線図 分解図

【異音 どこで見てもらう】マーチ K13 HR12DE 点検方法 サービスマニュアル 整備書 修理書 配線図 分解図

警告：溶接時に放出される目に見えない紫外線および赤外線は、保護されていない目や皮膚に損傷を与える可能性があります。適切な濃度の濃い色のフィルターレンズを備えた溶接ヘルメットなどの保護具を必ず着用してください。電気溶接は強烈な放射線を発生させるため、十分な視認性を確保できる最も濃い色のフィルタープレートレンズの使用を推奨します。溶接エリアで作業する方は、フラッシュ安全ゴーグルの着用を強くお勧めします。また、保護服を着用してください。これらの指示に従わない場合、深刻な人身傷害につながる可能性があります。

警告：サンディングやグラインディングを行う際は、必ずサイドシールド付きの保護眼鏡と防塵マスクなどの保護具を着用してください。これらの指示に従わない場合、重傷を負う可能性があります。

注意: 溶接手順を開始する前に、必ず SRS コンポーネントの電源を切り、取り外してください。

注意：電子モジュールおよび関連配線は、溶接作業による熱にさらされると損傷する可能性があります。慎重に取り外して取り外すか、熱の影響を受ける場所から離れた場所に配置してください。

注意：EV（電気自動車）、HEV、PHEVにはHVTB（高電圧トラクションバッテリー）が搭載されています。HVTB付近で溶接を行う前に、熱による損傷を防ぐため、HVTBを取り外す必要があります。

テスト溶接は必ずテストサンプルで実行する必要があります。
常に適切な保護服を着用する必要があります。
有害ガスや酸素置換ガスの蓄積を避けるため、常に換気のよい場所で作業してください。
溶接スパッタから保護するために、コンポーネントと配線ハーネスの周囲に保護カバーを配置します。
溶接する材料の種類専用の研磨ディスクとワイヤーブラシを使用します。
使用する溶接の種類に応じて、機器メーカーが規定した手順と機器設定に従ってください。鋼材のMIG溶接には、通常、ER70S 3またはER70S 6ワイヤが使用されます。
バッテリーのアースケーブルを外して分離します。
ボロン鋼、マルテンサイト鋼、HSS（高張力鋼）、UHSS（超高張力鋼）製の部品は、矯正や修理のために加熱しないでください。ひどく曲がったりねじれたりした部品は、新しい部品に交換してください。
工場での溶接は、STRW (スクイーズ型抵抗溶接) スポット溶接または MIG プラグ溶接のいずれかで代用できます。
MIG プラグ溶接は、場所と量の両方において工場の溶接と同じである必要があります。
MIG プラグ溶接穴の直径は 8 mm (0.31 インチ) にする必要があります。
抵抗スポット溶接は工場での溶接と数量が同じで、元の溶接位置の隣に配置する必要があります。
溶接時に車載モジュールを取り外し、熱による損傷や電流から保護します。
該当する場合は、溶接貫通プライマーの使用をお勧めします。
溶接を行うときは、アース クランプを常に溶接領域のできるだけ近くに配置してください。
溶接機のアース クランプを車両のサブフレームに接続しないでください。
車両のサブフレーム、ステアリング、サスペンション部品は絶対に溶接しないでください。修理は交換のみとなります