【4WD 警告灯 日産】点検方法 サービスマニュアル 整備書 修理書

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ボディの修理には通常、既存のボディシェル構造への相当なレベルの介入が必要になります。腐食防止機能、シール、NVHコンポーネントは破壊されるため、交換が必要となります。

質の悪い修理によって車両の品質が損なわれるのを防ぐため、事故修理中および修理後にすべての修理箇所を検査する必要があります。

注記： 個々の作業の受入記録は品質保証に役立つツールです。包括的な最終検査を実施する必要があります。

このプロセスでは、修復シーケンス全体を意味のあるセクションに分割し、特に注意を払う必要があるチェックポイントを作成する必要があります。

推奨されるチェックポイント シーケンスは次のとおりです。

ボディワーク中とボディワーク後。
最終組立、補助部品、機能テスト。
車両の配送。
車体の修理が完了したら、次の箇所をチェックする必要があります。

機械部品および電気部品の機能性の検査。
車両は事故前のメーカーの設計状態に復元する必要があります。
すべてのボディパネル、溶接、ネジ接続部の適合を確認します
ドアやボンネットなどの補助部品の適合を確認します。
すべての接着/リベット継ぎ目の完全性を検査します。
溶接継ぎ目の品質を検査します。
シール、プラグ、NVH コンポーネントを確認します。
腐食防止は事故前のレベルまで回復する必要があります。
車両が塗装に適した状態であることを確認します。
最終組み立て後には目視検査と機能検査が必要です。

修理箇所に塗装の欠陥やボディパネルの不適切な取り付けがないか確認します。
すべてのトリム コンポーネントの取り付け時に、隙間、ガタツキ、位置ずれ、フィット不良がないか確認します。
ドアガラスやシート操作などの機械部品の動作を確認します。
ルーフオープニングパネル、ドアロック、オーディオシステムなどの電気部品の動作を確認します。
修理箇所に空気や水の漏れがないか確認します。
高品質な修理を保証するために、納車前の車両点検を実施してください。

腐食防止、防音マット、ゴムシールを確認します。
塗料の飛び散り、流れ、垂れ、垂れ下がりがないか確認します。
車両の清潔さを確認してください。
機械部品と電気部品の機能チェックを実行します。
車両の路上テストを行います。
きしみ音やガタガタ音がないか確認してください。
風切り音や水漏れがないか確認してください。